Silniki prądu przemiennego z powłoką aluminiową zostały zaprojektowane z myślą o efektywnym odprowadzaniu ciepła dzięki przewodności cieplnej materiału. Jednakże niewłaściwa wentylacja lub zatkane otwory wentylacyjne mogą poważnie utrudniać odprowadzanie ciepła, prowadząc do nadmiernej temperatury silnika. Długotrwałe przegrzanie może spowodować uszkodzenie izolacji, co może skutkować zwarciem elektrycznym lub awarią silnika. Zapobieganie: Prawidłowa instalacja ma kluczowe znaczenie — należy zapewnić wystarczającą przestrzeń wokół silnika dla przepływu powietrza. Regularnie czyść i konserwuj obszary wentylacyjne, aby zapobiec gromadzeniu się zanieczyszczeń, kurzu i brudu, które mogłyby zakłócać wydajność chłodzenia silnika. W środowiskach o wysokich temperaturach otoczenia zainstalowanie dodatkowych systemów chłodzenia, takich jak zewnętrzne wentylatory lub klimatyzacja, może pomóc w utrzymaniu optymalnego zakresu temperatur silnika. Skuteczne może być również stosowanie silników przystosowanych do pracy w środowiskach o wyższej temperaturze lub umieszczenie silnika w obszarze o kontrolowanym klimacie.
Chociaż aluminium ma naturalnie wyższą odporność na korozję niż wiele metali, aluminiowa powłoka może nadal ulegać korozji, jeśli jest wystawiona na długotrwałe działanie wilgoci, wysokiej wilgotności lub żrących chemikaliów. Dotyczy to szczególnie silników używanych w środowiskach takich jak kuchnie przemysłowe, regiony przybrzeżne lub miejsca o częstym narażeniu na działanie substancji chemicznych. Korozja aluminiowej obudowy może naruszyć integralność silnika i spowodować awarie w jego działaniu. Zapobieganie: Używaj silników aluminiowych z powłokami anodowanymi lub wykończeniami ochronnymi zaprojektowanymi tak, aby były odporne na korozję, szczególnie w trudnych warunkach. Rozważ zastosowanie uszczelek wokół obudowy silnika, aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci. Jeśli silnik będzie używany w środowiskach wyjątkowo korozyjnych, wybór bardziej odpornego na korozję materiału, takiego jak stal nierdzewna, lub solidniejsza powłoka ochronna wydłuży żywotność silnika. Regularnie sprawdzaj powłokę pod kątem oznak zużycia lub korozji i podejmuj aktywne kroki w celu utrzymania warstwy ochronnej.
Łożyska odgrywają kluczową rolę w płynnej pracy silnika prądu przemiennego, wspierając wirnik i redukując tarcie. Jednak z biegiem czasu łożyska mogą się zużyć z powodu takich czynników, jak niewystarczające smarowanie, przedostawanie się kurzu lub zanieczyszczeń lub narażenie na nadmierne obciążenia. Zużyte łożyska mogą powodować wibracje, hałas, przegrzanie, a nawet katastrofalną awarię silnika. Zapobieganie: Regularnie sprawdzaj i smaruj łożyska zgodnie z zaleceniami producenta, aby zapewnić płynną pracę. Zwróć uwagę na wczesne oznaki awarii łożysk, takie jak nietypowe dźwięki lub wibracje, i wymień łożyska, zanim całkowicie się zniszczą. Chroń łożyska przed zanieczyszczeniami, stosując uszczelki lub filtry, aby zapobiec przedostawaniu się kurzu, brudu lub wilgoci do obudowy silnika. W przypadku zastosowań wymagających dużych obciążeń lub dużych prędkości należy upewnić się, że łożyska są przystosowane do takich warunków i wymieniać je w zalecanych odstępach czasu, aby zapewnić optymalną wydajność.
Silniki prądu przemiennego z powłoką aluminiową, podobnie jak wszystkie silniki elektryczne, są podatne na uszkodzenia spowodowane przepięciami elektrycznymi lub skokami napięcia, które mogą wystąpić w wyniku uderzeń pioruna, wahań w sieci energetycznej lub uruchomienia dużych urządzeń elektrycznych w pobliżu. Przepięcia te mogą uszkodzić wrażliwe elementy elektryczne, takie jak uzwojenia, kondensatory lub obwód sterujący silnika, prowadząc do nieprawidłowego działania lub całkowitej awarii. Zapobieganie: Aby zabezpieczyć się przed skokami napięcia, istotne jest zainstalowanie urządzeń zabezpieczających przed przepięciami, takich jak tłumiki napięcia, wyłączniki automatyczne lub ograniczniki przepięć, w punkcie wejścia zasilania. Urządzenia te chronią silnik przed nagłymi skokami napięcia, które mogą spowodować nieodwracalne uszkodzenia. W przypadku systemów narażonych na wahania mocy należy rozważyć integrację urządzeń do kondycjonowania zasilania lub użycie silników z wbudowanymi funkcjami ochrony przed przepięciami.